Frezowanie CNC to jedno z najbardziej spopularyzowanych działań w obróbce skrawaniem. I warto podkreślić tutaj, że obrotowy ruch zawsze wykonywany jest przez narzędzie. Ruch posuwowy z kolei może być wykonywany w dwojaki sposób. Poprzez narzędzie lub poprzez przedmiot obrabiany.
Ten proces przebiega z zastosowaniem narzędzia, które nosi nazwę obrabiarki. Współczesne frezowanie CNC odbywa się za pomocą sterowania maszyn CNC - https://www.ebmia.pl/sterowanie-maszyn-c-287.html

Z punktu widzenia technologicznego obróbka materiałów najpierw przebiega w czasie obróbki zgrubnej, gdzie dopiero potem następują obróbki kształtowa oraz wykończeniowa. Jeśli płaszczyzna w obrabianych elementach jest trochę bardziej skomplikowana, generuje się ścieżki, zaś szerokość w skrawaniu będzie przekraczała połowę średnicy w narzędziu.
W obrabiarce zastosowanie mają frezy, te z kolei frezowanie możemy podzielić pod względem technologii, a także konstrukcji oraz pod względem kinematycznym. Pod kątem technologii rozróżniamy frezowanie czołowe, skośne oraz walcowe. W aspekcie konstrukcyjnym z kolei, wyróżniamy frezowanie swobodne, pełne oraz niepełne. Pod kątem kinematycznym natomiast podział przedstawia się następująco – frezowanie współbieżne oraz przeciwbieżne.

Niesamowicie istotne jest to, by zachować odpowiednie technologiczne parametry w procesie frezowania. W tym kontekście trzeba pamiętać o średnicy frezu i prędkości obrotowe, a także odpowiedniej prędkości skrawania i posuwu. Ponadto należy rozpatrzyć szerokość i głębokość posuwu. Warto podkreślić tutaj, że przekrój skrawanej warstwy nigdy nie będzie wyrażać stałej wartości. Zmianie ulegają geometryczne parametry – czyli grubość i szerokość skrawanej warstwy.
Istotny jest dobór odpowiedniego narzędzia – frezu, by obróbka materiału.
Frezy dzielimy na:
- walcowo-czołowe
- kątowe
- tarczowe
- kuliste
- mikrofrezy
- frezy do rowków wpustowych
Wysokiej jakości frezy dostępne są w sklepie EBMiA.pl - https://www.ebmia.pl/narzedzia-stolarskie-frezy-uchwyty-c-1805_4673_4946.html

Zawsze dobieramy frez zależnie od rodzaju wykonanego frezowania. Musimy też mieć na względzie prawidłową wartość prędkości posuwu. To umożliwi precyzyjny proces usuwania materiału, a narzędzie z kolei pozwoli na zachowanie większej trwałości.
W każdej obróbce materiałowej dojść może do trudności, które wymagają rozwiązania. Różnego rodzaju pęknięcia czy wyszczerbienie krawędzi tnącej, a także wiele innych znaków zużycia. Do tego dochodzą – niedostateczna jakość powierzchni oraz wibracje. Wszystkie takie elementy należy usuwać w miarę możliwości najszybciej jak się da.
Artykuł współtworzony ze sklepem EBMiA.pl oferujący części i elementy z kategorii automatyki maszyn - https://www.ebmia.pl/automatyka-c-197.html

Chcesz być na bieżąco z wieściami z naszego portalu? Obserwuj nas na Google News!
Twoje zdanie jest ważne jednak nie może ranić innych osób lub grup.
W precyzyjnej obróbce skrawaniem na maszynach CNC (https://apjsikora.pl) najważniejsze jest oczywiście odpowiednie dobranie rodzaju frezu i parametrów skrawania, ale duże znaczenie ma też jakość frezu dlatego nie warto ryzykować uszkodzenia maszyny, materiału czy nawet uszczerbku na naszym zdrowiu i wybierać frezy od sprawdzonych producentów.
W precyzyjnej obróbce skrawaniem na maszynach CNC (https://apjsikora.pl) najważniejsze jest oczywiście odpowiednie dobranie rodzaju frezu i parametrów skrawania, ale duże znaczenie ma też jakość frezu dlatego nie warto ryzykować uszkodzenia maszyny, materiału czy nawet uszczerbku na naszym zdrowiu i wybierać frezy od sprawdzonych producentów.